प्लास्टिक ग्रेनुलेटर संचालन विधि

प्लास्टिक ग्रेनुलेटर की संचालन विधि में मुख्य रूप से मशीन और उपकरण की स्थापना, नियंत्रण, परीक्षण संचालन, संचालन विधि, रखरखाव और मरम्मत जैसे चरणों की एक श्रृंखला शामिल है। प्लास्टिक ग्रेनुलेटर का उपयोग करते समय विवरण के सभी पहलुओं पर ध्यान देना चाहिए।

शुरू करने से पहले तैयारी का कामप्लास्टिक दानेदार

एक्सट्रूज़न के लिए उपयोग किए जाने वाले प्लास्टिक के कच्चे माल को सूखापन मानक को पूरा करना चाहिए, और यदि आवश्यक हो तो गुच्छेदार कणों और यांत्रिक उपकरणों के मलबे को हटाने के लिए आगे सूखापन उपचार किया जाना चाहिए।
1.यह सुनिश्चित करने के लिए कि पानी और वायु मार्ग अबाधित हैं, जाँच करें कि उपकरण का ठंडा पानी और विद्युत प्रणालियाँ सामान्य हैं या नहीं;
2.जांचें कि क्या विद्युत उपकरण प्रणाली मानक है, क्या विद्युत ताप प्रणाली, तापमान नियंत्रण प्रणाली और कई इलेक्ट्रॉनिक उपकरण नियमित और विश्वसनीय हैं;
3.सहायक मशीन खाली है, और मशीन और उपकरण सामान्य रूप से चल रहे हैं या नहीं यह जांचने के लिए कार को धीमी गति से चलाया जाता है;
4.काम के दौरान यह सामान्य है या नहीं यह जांचने के लिए शेपिंग टेबल के मैकेनिकल पंप को चालू करें;
5.उपकरण के चिकनाई वाले यांत्रिक भागों में चिकनाई वाला तेल जोड़ें, और यदि समस्या पाई जाती है तो उसे समय पर हल करें;
6.मशीन हेड और शेपिंग स्लीव स्थापित करें। उत्पाद के प्रकार, विनिर्देश और मॉडल के अनुसार मशीन हेड के विनिर्देशों और मॉडल का चयन करें। मशीन हेड को क्रम में स्थापित करें।

प्लास्टिक ग्रेनुलेटर उपकरण के स्टार्ट-अप संचालन में ध्यान देने योग्य बिंदु

तापमान नियंत्रित होने के बाद, आप वाहन चलाने के लिए उपकरण चला सकते हैं। उपकरण शुरू करने से पहले, थर्मल विस्तार के कारण स्क्रू और हेड को फिसलने से रोकने के लिए प्लास्टिक ग्रेनुलेटर के हेड और फ्लैंज स्क्रू को फिर से कस लें। हेड स्क्रू कसते समय ध्यान दें। विकर्ण के अनुदिश समान रूप से कसें। मशीन हेड के फ्लैंज नट को कसते समय, कृपया किनारों के चारों ओर समान जकड़न पर ध्यान दें। अन्यथा, यह फिसल जाएगा.

1.प्लास्टिक ग्रेनुलेटर शुरू करने के लिए, पहले "रेडी टू स्टार्ट" बटन दबाएं, फिर "स्टार्ट" बटन दबाएं, फिर धीरे-धीरे एक्सट्रूडर स्क्रू और स्पीड कंट्रोल नॉब को घुमाएं; एक्सट्रूडर स्क्रू धीमी गति से शुरू होता है, और फिर थोड़ी मात्रा में सामग्री लोड करते समय धीरे-धीरे गति बढ़ाता है। सामग्री लोड करते समय, होस्ट एमीटर और कई नियंत्रण इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों पर इंगित संकेतकों में परिवर्तन पर पूरा ध्यान दें। एक्सट्रूडर स्क्रू का टॉर्क लाल निशान से अधिक नहीं होना चाहिए।
2.प्लास्टिक प्रोफ़ाइल को बाहर निकालने से पहले, पेंच टूटने, गिरने या कच्चे माल के गिरने से होने वाली दुर्घटनाओं से बचने के लिए किसी को भी डाई के सामने खड़ा होना सख्त मना है। मशीन हेड की डाई स्थिति से प्लास्टिक को बाहर निकालने के बाद, एक्सट्रूडेट को धीरे-धीरे ठंडा करने की आवश्यकता होती है, ट्रैक्शन डिवाइस और शेपिंग डाई को पेश किया जाता है, और इन उपकरणों को चालू किया जाता है। इसके बाद, प्रत्येक भाग को इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण उपकरण के त्वरित मूल्य और प्लास्टिक उत्पादों को बाहर निकालने के मानक के अनुसार नियंत्रित किया जाता है। संपूर्ण एक्सट्रूज़न ऑपरेशन विधि सभी मानक शर्तों को पूरा करती है। और आवश्यकतानुसार पर्याप्त कच्चा माल डालें।
3.ट्विन-स्क्रू प्लास्टिक ग्रेनुलेटर की संचालन विधि एक मीटरिंग फीडर को अपनाती है, जो भारी यांत्रिक भागों जैसे निरंतर गति फीडिंग, असेंबली, और सिर के डिस्सेप्लर, एक्सट्रूडर स्क्रू इत्यादि को समान रूप से वितरित कर सकती है। जिन सुरक्षा वस्तुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए वे हैं : बिजली, गर्मी, यांत्रिक उपकरणों का रोटेशन और भारी यांत्रिक भागों की लोडिंग और अनलोडिंग आदि। प्लास्टिक ग्रेनुलेटर कार्यशाला को उठाने वाली मशीनरी और उपकरणों से सुसज्जित होना चाहिए। सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए.
प्लास्टिक ग्रेनुलेटर के संचालन के तरीकों के महत्वपूर्ण बिंदुओं में अंतर हैं, लेकिन समानताएं भी हैं।

प्लास्टिक ग्रेनुलेटर के प्लास्टिककरण का न्याय कैसे करें?

प्लास्टिककरण स्थिति के भेद के लिए तकनीकी अनुभव की आवश्यकता होती है। कुछ सतहें चमकदार, अशुद्धियों से मुक्त, कोई झाग, झुलसन और मलिनकिरण नहीं होती हैं। निकाली गई सामग्री को बिना किसी गड़गड़ाहट और दरार के एक निश्चित डिग्री तक निचोड़ा जाता है और इसमें एक निश्चित डिग्री की लोच होती है, जिसका अर्थ है कि सामग्री बेहतर प्लास्टिककृत है। यदि प्लास्टिककरण अपेक्षाकृत खराब है, तो एक्सट्रूडर स्क्रू की रोटेशन गति, बैरल का कामकाजी तापमान और स्क्रीन परिवर्तक को आवश्यकताओं को पूरा करने तक उचित रूप से समायोजित किया जा सकता है। नियमित रूप से जांचें कि क्या यांत्रिक उपकरण डेटा उपकरण आवश्यकताओं के अनुसार सामान्य है, और उपकरण रखरखाव रिकॉर्ड शीट भरें। उत्पाद गुणवत्ता निरीक्षण तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार दानेदार उत्पादों की गुणवत्ता की जाँच करें, और समस्याएँ पाए जाने पर सुधारात्मक उपाय करें।

ग्रेनुलेटर उपकरण संचालन का बंद होना

1.ग्रेनुलेटर उपकरण में बची हुई सामग्री को निचोड़ लें और खिलाना बंद कर दें। जब एक्सट्रूडर स्क्रू उजागर हो जाए, तो बिजली की आपूर्ति बंद करने के लिए बैरल और स्क्रीन चेंजर को बंद कर दें और हीटिंग बंद कर दें। एक्सट्रूडर स्क्रू और सहायक मशीन बंद करें।
2.ग्रेनुलेटर उपकरण और सहायक उपकरण की स्विच बिजली आपूर्ति बंद करें, और स्क्रीन चेंजर को साफ करें। स्क्रीन चेंजर के आउटलेट को साफ करें। सफाई के दौरान स्क्रीन चेंजर की सतह को नुकसान से बचाने के लिए, सबसे पहले, स्क्रीन चेंजर के कनेक्टिंग फ्लैंज को अलग करें। स्क्रीन चेंजर में बची हुई सामग्री को स्टील शीट से साफ करना चाहिए और फिर बची हुई सामग्री को स्क्रीन चेंजर में चिपकाने के लिए सैंडपेपर का उपयोग करना चाहिए। जंग को रोकने के लिए सामग्री को पीसकर पॉलिश किया जाता है और इंजन तेल या हाइड्रोलिक तेल से लेपित किया जाता है।
3.स्क्रीन चेंजर को हटाने के बाद, एक्सट्रूडर स्क्रू और बैरल को साफ करें।
4.मुख्य इंजन को पुनरारंभ करें, और एक्सट्रूडर स्क्रू और बैरल को साफ करने के लिए रुकी हुई सामग्री (या कुचली हुई सामग्री) जोड़ें। इस समय, स्क्रू घिसाव को कम करने के लिए एक्सट्रूडर स्क्रू कम गति का उपयोग करता है। रोकी गई सामग्री को पाउडर में पीसने और पूरी तरह से बाहर निकालने के बाद, संपीड़ित हवा का उपयोग फ़ीड पोर्ट और निकास पोर्ट से अवशिष्ट सामग्री को लगातार बाहर निकालने के लिए किया जा सकता है जब तक कि बैरल में कोई अवशिष्ट सामग्री न हो और एक्सट्रूडर स्क्रू की रोटेशन गति न हो। शून्य कर दिया गया. ग्रेनुलेटर उपकरण बंद करें, मुख्य स्विच बिजली आपूर्ति और मुख्य ठंडे पानी के वाल्व को बंद करें।