2021-05-27
The प्लास्टिक पेलेटिटिंग मशीनमुख्य रूप से अपशिष्ट प्लास्टिक फिल्म (औद्योगिक पैकेजिंग फिल्म, कृषि फिल्म, ग्रीनहाउस फिल्म, बीयर बैग, हैंडबैग, आदि), बुने हुए बैग, कृषि सुविधा बैग, टब, बैरल, पेय की बोतलें, फर्नीचर, दैनिक आवश्यकताएं आदि के प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है। सबसे आम अपशिष्ट प्लास्टिक पर लागू होता है और अपशिष्ट प्लास्टिक रीसाइक्लिंग उद्योग में सबसे बहुमुखी, व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली और लोकप्रिय प्लास्टिक रीसाइक्लिंग प्रसंस्करण मशीन है।
प्लास्टिक ग्रैनुलेटर्स की ऊर्जा-बचत को दो भागों में विभाजित किया जा सकता है: एक बिजली वाला हिस्सा है, और दूसरा हीटिंग वाला हिस्सा है।
ऊर्जा-बचत का शक्ति भाग: इनवर्टर का अधिकांश उपयोग, मोटर की शेष ऊर्जा की बचत करके ऊर्जा की बचत, उदाहरण के लिए, इंजन की वास्तविक शक्ति 50Hz है, और आपको उत्पादन में केवल 30Hz की आवश्यकता है, यह पर्याप्त है उत्पादन कि अतिरिक्त ऊर्जा खपत बर्बाद हो जाती है, ऊर्जा-बचत के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए इन्वर्टर मोटर के बिजली उत्पादन को बदलना है।
ऊर्जा-बचत का ताप भाग: ऊर्जा-बचत का ताप भाग मुख्य रूप से विद्युत चुम्बकीय हीटर ऊर्जा बचत का उपयोग करता है; ऊर्जा-बचत दर पुराने प्रतिरोध चक्र का लगभग 30% -70% है।
बड़ी मशीनरी और उपकरणों के उपयोग में अक्सर कई विफलताओं की प्रक्रिया में होता है, उदाहरण के लिए, फीड पोर्ट में पेलेटिंग मशीन का काम वापसी सामग्री के मामले में मिलेगा इस बार आपको विशिष्ट कारणों को खोजने की आवश्यकता है सही ले लो उपचार की विधि।
1.प्रारंभिक स्थापना और कमीशनिंग प्रक्रिया, सामग्री वापसी की घटना मुख्य रूप से एक पेंच समस्या है या उच्च खेलने के लिए सामग्री डंठल को अवरुद्ध करना है। उस पर कम बिंदु पीसने वाले पेंच को वापस लें; तापमान सेटिंग, तापमान नियंत्रण बॉक्स का उचित विनियमन भी हो सकता है, और फिर निरीक्षण करें कि सामग्री भी स्थिति में वापस सामग्री दिखाई देती है या नहीं।
2.कुछ समय के लिए काम करने के बाद, पेलेटिज़र अचानक सामग्री वापस कारण के लिए प्रकट होता है: पेलेटाइज़र बैरल और स्क्रू को लोहे या हार्ड ब्लॉक के साथ मिश्रित स्क्रू एक्सट्रूज़न को अवरुद्ध करता है। यदि आप लंबे समय तक ध्यान नहीं देते हैं, तो पेंच और बैरल क्षति औसत उत्पादन को गंभीरता से प्रभावित करती है।
3.संचालन में, सामग्री वापसी की घटना के बाद पेंच का प्रतिस्थापन भी दिखाई देगा। यह स्थिति पेंच की जगह लेती है, और कच्चे माल का बैरल मेल नहीं खाता; एक अंतराल है। लंबाई से व्यास अनुपात के मूल आकार को पूरा करने के लिए पेंच। इसके अलावा, आप उपकरण के खराब निर्वहन या रुकावट के निम्नलिखित कारणों को भी समझ सकते हैं:
एक '। क्या कोई विदेशी पिंड है जिसे पिघलाना आसान नहीं है।
एक हीटर का एक भाग काम नहीं कर रहा है, और सामग्री अच्छी तरह से पिघल नहीं रही है।
एक ऑपरेटिंग तापमान सेटिंग कम है, या प्लास्टिक का आणविक वितरण व्यापक और अस्थिर है।
1.हीटर की जाँच करें, यदि आवश्यक हो, तो बदलें
2.एक्सट्रूज़न सिस्टम और सिर को साफ और जांचें।
3.प्रत्येक अनुभाग का निर्धारित तापमान सत्यापित करें, और यदि आवश्यक हो, तो तापमान सेटिंग मान बढ़ाने के लिए तकनीशियन से परामर्श करें।
4.यदि यह निकास छेद बुलबुला सामग्री में औसत उत्पादन है, तो स्क्रीन अवरुद्ध है, समाधान स्क्रीन को बदलना है।
5.यदि सामग्री पर मशीन है तो दो संभावनाएं हैं, पहला मरने का कम तापमान है, पेंच में प्लास्टिक को मरने के लिए प्लास्टिक किया जाता है जहां यह ठंडा हो जाता है, वहां भरा हुआ होता है, समाधान शुरू होने से पहले मरने को गर्म करना है, और फिर पेलेटाइज़र को गर्म करें।
उपरोक्त पेलेटिटिंग मशीन में उत्पादन प्रक्रिया है। सामग्री और हैंडलिंग विधियों की वापसी के कुछ कारणों में आपकी मदद होनी चाहिए।