प्लास्टिक इन्फ्रारेड क्रिस्टलीकरण ड्रायर का कार्य सिद्धांत

का कार्य सिद्धांतप्लास्टिक अवरक्त क्रिस्टलीकरण ड्रायर

इन्फ्रारेड क्रिस्टलीकरण ड्रायर एक प्रकार का औद्योगिक उपकरण है जिसका उपयोग प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग में इन्फ्रारेड विकिरण और गर्मी का उपयोग करके प्लास्टिक सामग्री से नमी को हटाने के लिए किया जाता है। प्लास्टिक इन्फ्रारेड क्रिस्टलीकरण ड्रायर के कार्य सिद्धांत में कई प्रमुख चरण शामिल हैं:

सामग्री लोड हो रही है: प्लास्टिक राल या छर्रों जिनमें नमी होती है उन्हें इन्फ्रारेड क्रिस्टलीकरण ड्रायर के सुखाने कक्ष में लोड किया जाता है। प्लास्टिक में नमी की मात्रा अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और इसकी प्रसंस्करण विशेषताओं को प्रभावित कर सकती है।

इन्फ्रारेड विकिरण: इन्फ्रारेड हीटिंग तत्व, अक्सर पैनल या लैंप के रूप में, इन्फ्रारेड विकिरण उत्सर्जित करते हैं। इन्फ्रारेड विकिरण एक प्रकार का विद्युत चुम्बकीय विकिरण है जिसकी तरंग दैर्ध्य दृश्य प्रकाश से अधिक लंबी होती है। जब यह विकिरण प्लास्टिक सामग्री से टकराता है, तो यह सतह में प्रवेश करता है और सामग्री के भीतर मौजूद नमी द्वारा अवशोषित हो जाता है।

नमी अवशोषण: अवशोषितअवरक्त विकिरणप्लास्टिक छर्रों के भीतर नमी को गर्म करने का कारण बनता है। जैसे ही नमी गर्म होती है, वह वाष्पित हो जाती है और वाष्प में बदल जाती है। यह वाष्प छर्रों के आंतरिक भाग से सतह तक चलती है।

सतह का वाष्पीकरण: प्लास्टिक छर्रों की सतह पर स्थानांतरित नमी वाष्प सुखाने वाले कक्ष में वाष्पित हो जाती है। सुखाने वाले कक्ष को नियंत्रित वायु परिसंचरण के लिए डिज़ाइन किया गया है जो नमी वाष्प को दूर ले जाता है, इसे प्लास्टिक सामग्री में पुन: अवशोषित होने से रोकता है।

ऊष्मा स्थानांतरण: अवरक्त विकिरण और नमी अवशोषण प्रक्रिया से उत्पन्न ऊष्मा का संयोजन प्लास्टिक छर्रों का तापमान बढ़ा देता है। तापमान में यह वृद्धि प्लास्टिक सामग्री के क्रिस्टलीकरण को सुविधाजनक बनाने में मदद करती है, जो इसके यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकती है, प्रसंस्करण के दौरान विरूपण को कम कर सकती है और इसके समग्र प्रदर्शन को बढ़ा सकती है।

सुखाने का समय: इन्फ्रारेड क्रिस्टलीकरण ड्रायर में सुखाने का समय आमतौर पर पारंपरिक गर्म हवा ड्रायर की तुलना में कम होता है। सामग्री को सीधे गर्म करने में अवरक्त विकिरण की दक्षता, साथ ही हवा का नियंत्रित परिसंचरण, तेजी से और अधिक प्रभावी सुखाने में योगदान देता है।

ठंडा करना और संग्रह करना: प्लास्टिक छर्रों के सूखने और क्रिस्टलीकरण की प्रक्रिया से गुजरने के बाद, उन्हें एकत्र करने या आगे संसाधित करने से पहले ठंडा किया जाता है। शीतलन यह सुनिश्चित करता है कि प्लास्टिक सामग्री अवशिष्ट गर्मी के कारण एक साथ चिपकने जैसी समस्याओं के बिना विनिर्माण के बाद के चरणों के लिए तैयार है।

निगरानी और नियंत्रण: इन्फ्रारेड क्रिस्टलीकरण ड्रायर अक्सर सेंसर और नियंत्रकों से सुसज्जित होते हैं जो सुखाने कक्ष के भीतर तापमान, नमी के स्तर और अन्य प्रासंगिक मापदंडों की निगरानी और रखरखाव करते हैं। यह सुनिश्चित करता है कि संसाधित होने वाली विशिष्ट प्रकार की प्लास्टिक सामग्री के लिए सुखाने की प्रक्रिया सुसंगत और अनुकूलित है।

संक्षेप में, ए का कार्य सिद्धांतप्लास्टिक अवरक्त क्रिस्टलीकरण ड्रायरइसमें प्लास्टिक सामग्री को गर्म करने के लिए अवरक्त विकिरण का उपयोग करना शामिल है, जिससे छर्रों के भीतर से नमी वाष्पित हो जाती है। यह प्रक्रिया न केवल नमी को दूर करती है बल्कि प्लास्टिक के क्रिस्टलीकरण में भी योगदान देती है, जिससे सामग्री के गुणों और प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार होता है।