विभिन्न प्रकार की प्लास्टिक फिल्म एग्लोमरेशन मशीनें कैसे चुनें？

सही का चयनप्लास्टिक फिल्म समूहगोली बनाने की प्रक्रिया में न केवल छर्रों के आकार और आउटपुट पर विचार करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, कणों का तापमान और अवशिष्ट आर्द्रता विपरीत आनुपातिक संबंध में हैं; अर्थात्, उत्पाद का तापमान जितना अधिक होगा, अवशिष्ट आर्द्रता उतनी ही कम होगी। कुछ मिश्रित सामग्री, जैसे कई प्रकार के थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स, चिपचिपी सामग्री हैं, विशेष रूप से उच्च तापमान की स्थिति में। यह परिणाम छर्रों के एक बैच में समुच्चय (युग्मित समुच्चय और एकाधिक समुच्चय) की मात्रा की गणना करके प्राप्त किया जा सकता है।

पानी के नीचे गोली बनाने की प्रणाली में, इस प्रकार के एकजुट गोली समुच्चय का उत्पादन करने के दो तरीके हैं।

1. काटने के तुरंत बाद, छर्रों की सतह का तापमान उत्पादन पानी के तापमान से लगभग 50 डिग्री अधिक है, जबकि छर्रों का केंद्र अभी भी पिघला हुआ है, और औसत गोली तापमान केवल 35-40 डिग्री से कम है पिघलने का तापमान. यदि दो छर्रे संपर्क में आते हैं, तो वे थोड़ा विकृत हो जाते हैं, जिससे छर्रों के बीच एक संपर्क सतह बन जाती है, जिसमें प्रक्रिया पानी नहीं हो सकता है। संपर्क क्षेत्र में, पिघलने वाले केंद्र से स्थानांतरित गर्मी के कारण, ठोस बाहरी परत तुरंत पिघल जाएगी और छर्रे एक दूसरे के साथ मिल जाएंगे।

2. सुखाने वाले उपकरण से छर्रों को छुट्टी देने के बाद, केंद्र से संकेतक तक गर्मी हस्तांतरण के कारण छर्रों की सतह का तापमान बढ़ जाएगा। यदि नरम थर्मोप्लास्टिक पॉलीओलेफ़िन इलास्टोमेर के छर्रों को एक कंटेनर में संग्रहीत किया जाता है, तो छर्रे विकृत हो जाएंगे, और व्यक्तिगत छर्रों के बीच गर्म संपर्क सतह बड़ी हो जाएगी, और साथ ही, चिपचिपाहट बढ़ जाएगी और समुच्चय फिर से बन जाएगा।

छोटे कणों, जैसे बारीक कणों, के मामले में यह घटना और भी बढ़ जाती है, क्योंकि व्यास छोटा होने पर सतह क्षेत्र और आयतन का अनुपात बढ़ जाता है। मोम सामग्री जोड़ने से छर्रों के समुच्चय को कम किया जा सकता है, और छर्रों को सुखाने वाले उपकरण से बाहर आने के तुरंत बाद छर्रों की सतह को चूर्णित करके इसे प्राप्त किया जा सकता है।