प्लास्टिक पेलेट मशीन द्वारा उत्पादित कणों पर काले धब्बे क्यों होते हैं?

2021-08-04

प्लास्टिक पेलेट मशीन की गोली बनाने की प्रक्रिया में, यह एक आम समस्या है कि छर्रों पर काले धब्बे दिखाई देते हैं। क्या प्लास्टिक पेलेट मशीन की दानेदार बनाने की प्रक्रिया में ब्लैक होल का मुद्दा उठ रहा है? क्या यह प्लास्टिक पेलेट मशीन की समस्या है या कच्चे माल की समस्या है, या अन्य कारक इसका कारण हैं?


जिस कारण प्लास्टिक पेलेट मशीन से बने कणों पर काले धब्बे होते हैं

गोली बनाने की प्रक्रिया के दौरान काले धब्बों की समस्याप्लास्टिक गोली मशीनयह एक सामान्य विफलता घटना है, विशेष रूप से रंगीन और हल्के रंग के प्लास्टिक छर्रों के लिए। अक्सर अंतिम उत्पादन प्रक्रिया में, प्लास्टिक छर्रों का रंग कोई समस्या नहीं पाया जाता है, लेकिन थोड़ी देर के बाद, काले धब्बे होंगे, और इस समय, काले धब्बे क्यों हैं के मुद्दे में उलझे हुए हैं, जिससे कई समस्याएं पैदा हुई हैं दोस्तों सिरदर्द होना. बेशक, ऐसी स्थिति का सामना करना सिरदर्द है।

Plastic particles have black spots


प्लास्टिक के कणों में मुख्यतः निम्नलिखित छह प्रकार के काले धब्बे होते हैं

1.भराव पर काले धब्बे हो सकते हैं;
2.कच्चे माल में काले धब्बे हो सकते हैं;
3.कच्चे माल के भराव में काले धब्बे हो सकते हैं;
4.स्क्रू में कार्बोनाइजेशन के बाद काले धब्बे भी हो सकते हैं;
5.यदि बाहर बहुत अधिक धूल होगी तो काले धब्बे पड़ जायेंगे;
6.टोनर का असमान फैलाव भी काले धब्बे आदि का कारण बन सकता है।


प्लास्टिक पेलेट मशीन द्वारा उत्पादित कणों पर काले धब्बों का समाधान:

1.प्लास्टिक पेलेट मशीन के वास्तविक उत्पादन में, फ़ीड इनलेट को आम तौर पर शटडाउन से पहले अलग किया जाता है; प्लास्टिक पेलेट मशीन में प्लास्टिक पिघल जाता है और सिर हटा दिया जाता है; प्रत्येक क्षेत्र में तापमान नियंत्रण प्रणाली बंद कर दी जाती है, और फिर बिजली बंद कर दी जाती है।
2.चूँकि प्लास्टिक पिघलने से धातु पर मजबूत आसंजन होता है, इसलिए हर बार मशीन पूरी तरह से बंद होने पर इसे खत्म करना असंभव है। अंत में, हमेशा प्लास्टिक पिघल की एक पतली परत रहेगी जो प्लास्टिक पेलेट मशीन से मजबूती से चिपक जाएगी। इंजन बंद होने के बाद, प्लास्टिक पेलेट मशीन के बैरल में बचा हुआ प्लास्टिक स्वाभाविक रूप से ठंडा और ठंडा हो जाता है, और अगली शुरुआत के बाद यह उपचार प्रक्रिया से गुजरेगा। इस तरह, यदि यह लंबे समय तक उच्च तापमान वाली स्थिति में रहता है, तो प्लास्टिक स्पष्ट हो जाएगा। थर्मल गिरावट धीरे-धीरे पीले रंग में बदल रही है, कार्बाइड में ज़ूम कर रही है।

पारंपरिक शटडाउन विधि के अनुसार, प्लास्टिक पेलेट मशीन हेड के डाई ओपनिंग और फीड ओपनिंग के दोनों सिरों पर प्रभावी सीलिंग उपाय नहीं किए जाते हैं, जिससे ऑक्सीकरण उत्पन्न करने के लिए हवा मशीन में प्रवेश करती है, जो थर्मल गिरावट को बढ़ावा देती है। मशीन में अवशिष्ट प्लास्टिक, और कार्बोनाइजेशन के लिए लाभ प्रदान करता है। स्थिति। क्योंकि उपकरण एक धातु संरचना है, थर्मल विस्तार दर प्लास्टिक से काफी अलग है, और कार्बोनेटेड प्लास्टिक का धातु से आसंजन कम हो जाता है, और बैरल की भीतरी दीवार, बैरल की भीतरी दीवार से गिरना आसान होता है। प्लास्टिक पेलेट मशीन का सिर और पेंच, और प्लास्टिक पिघल में मिला दें। शटडाउन, हीटिंग और पुनः आरंभ करने के लंबे समय के बाद, प्लास्टिक के कणों पर कई बड़े और छोटे काले धब्बे दिखाई देने लगते हैं, जो प्लास्टिक कणों की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं। ये काले धब्बे मशीन में बचे हुए प्लास्टिक के थर्मल खराब होने के बाद कार्बाइड हैं।

समाधान: मशीन को साफ करने के लिए बचे हुए प्लास्टिक को लगातार बाहर निकालने की विधि अपनाएं और प्लास्टिक को काले धब्बों के साथ पिघलाकर खत्म करें। धोने का समय 3-5 घंटे तक है। इसलिए, यदि आपको शटडाउन की लंबी अवधि के बाद पुनरुत्पादन की आवश्यकता है, तो बैरल को साफ करने के लिए थोड़ी मात्रा में पानी जोड़ने के लिए स्वच्छ पीपी पुनर्नवीनीकरण सामग्री का उपयोग करें, जो अपशिष्ट प्लास्टिक के स्क्रू और बैरल पर अवशिष्ट सामग्री और विदेशी पदार्थ को प्रभावी ढंग से हटा सकता है। गोली मशीन.